วัสดุเครื่องมือกดประเภทต่างๆ

ก. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน（เครื่องมือกด)
เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในแม่พิมพ์ ได้แก่ T8A และ T10A ซึ่งมีข้อดีคือสามารถแปรรูปได้ดีและราคาต่ำ อย่างไรก็ตาม การชุบแข็งและความแข็งสีแดงไม่ดี การเปลี่ยนรูปการอบชุบด้วยความร้อนมีขนาดใหญ่ และความจุแบริ่งต่ำ

ข. เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมต่ำ(เครื่องมือกด)
เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีโลหะผสมต่ำนั้นใช้เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนที่มีองค์ประกอบโลหะผสมในปริมาณที่เหมาะสม เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน การเปลี่ยนรูปในการดับและแนวโน้มการแตกร้าวจะลดลง ความสามารถในการชุบแข็งและความต้านทานการสึกหรอของเหล็กดีขึ้น เหล็กกล้าผสมต่ำที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ ได้แก่ CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (รหัส CH-1), 6crnisimnmov (รหัส GD) เป็นต้น

ค. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและโครเมียมสูง(เครื่องมือกด)
เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ Cr12 และ Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (รหัส D2) และ SKD11 พวกเขามีความสามารถในการชุบแข็ง การชุบแข็ง และทนต่อการสึกหรอได้ดี มีการเปลี่ยนรูปการอบชุบด้วยความร้อนเพียงเล็กน้อย พวกเขาเป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์การเสียรูปขนาดเล็กที่ทนต่อการสึกหรอสูงและความสามารถในการรับน้ำหนักเป็นที่สองรองจากเหล็กกล้าความเร็วสูงเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การแยกคาร์ไบด์เป็นเรื่องร้ายแรง ดังนั้นจึงต้องมีการทำให้เกิดความปั่นป่วนและการวาดซ้ำ (การบิดเบี้ยวตามแนวแกนและการวาดแนวรัศมี) เพื่อลดความแตกต่างของคาร์ไบด์และปรับปรุงประสิทธิภาพการบริการ

ง. เหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมปานกลางคาร์บอนสูง(เครื่องมือกด)
เหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมปานกลางคาร์บอนสูงที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์ ได้แก่ Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV ฯลฯ พวกเขามีปริมาณโครเมียมต่ำ ยูเทคติกคาร์ไบด์ไม่กี่ชนิด การกระจายคาร์ไบด์ที่สม่ำเสมอ การเปลี่ยนรูปแบบการอบชุบด้วยความร้อนเล็กน้อย การชุบแข็งที่ดีและความเสถียรของมิติ เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงที่มีการแยกคาร์ไบด์ที่ค่อนข้างรุนแรง คุณสมบัติจะดีขึ้น

อี เหล็กกล้าความเร็วสูง(เครื่องมือกด)
เหล็กกล้าความเร็วสูงมีความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และกำลังรับแรงอัดสูงสุดในเหล็กแม่พิมพ์ และความสามารถในการรับน้ำหนักของเหล็กก็สูงมาก W18Cr4V (รหัส 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (รหัส 6-5-4-2, แบรนด์อเมริกัน m2) ที่มีทังสเตนน้อยกว่าและ 6w6mo5 cr4v (รหัส 6w6 หรือคาร์บอนต่ำ m2), เหล็กกล้าความเร็วสูงลดคาร์บอนและวานาเดียม พัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มความเหนียว นิยมใช้ในแม่พิมพ์ เหล็กความเร็วสูงยังต้องหลอมเพื่อปรับปรุงการกระจายคาร์ไบด์

ฉ. ฐานเหล็ก
เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็กกล้าความเร็วสูง มีการเพิ่มองค์ประกอบอื่นๆ จำนวนเล็กน้อยลงในองค์ประกอบพื้นฐานของเหล็กกล้าความเร็วสูง และปริมาณคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างเหมาะสม เหล็กดังกล่าวเรียกรวมกันว่าเหล็กฐาน พวกเขาไม่เพียงแต่มีลักษณะเฉพาะของเหล็กความเร็วสูงและมีความต้านทานการสึกหรอและความแข็งบางอย่างเท่านั้น แต่ยังมีความแข็งแรงและความล้าที่ดีกว่าเหล็กความเร็วสูง เป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์สำหรับงานเย็นที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียว แต่ต้นทุนวัสดุต่ำกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กเมทริกซ์ที่ใช้กันทั่วไปในแม่พิมพ์ ได้แก่ 6cr4w3mo2vnb (รหัส 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (รหัส LD), 5cr4mo3simnval (รหัส 012AL) ​​เป็นต้น

กรัม ซีเมนต์คาร์ไบด์และเหล็กกล้าผสมซีเมนต์คาร์ไบด์
ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของซีเมนต์คาร์ไบด์นั้นสูงกว่าเหล็กหล่อชนิดอื่นๆ แต่ความแข็งแรงในการดัดงอและความเหนียวนั้นไม่ดี ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ใช้ทำแม่พิมพ์คือทังสเตนโคบอลต์ สำหรับแม่พิมพ์ที่มีแรงกระแทกต่ำและทนต่อการสึกหรอสูง สามารถเลือกซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีปริมาณโคบอลต์ต่ำได้ สำหรับดายรับแรงกระแทกสูง สามารถเลือกซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีปริมาณโคบอลต์สูงได้

คาร์ไบด์ซีเมนต์เชื่อมประสานกับเหล็กกล้าถูกเผาโดยวิธีผงโลหะด้วยผงเหล็กที่เติมด้วยผงโลหะผสมจำนวนเล็กน้อย (เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม ทังสเตน วานาเดียม ฯลฯ) เป็นสารยึดเกาะและไทเทเนียมคาร์ไบด์หรือทังสเตนคาร์ไบด์เป็นเฟสแข็ง เมทริกซ์ของคาร์ไบด์ซีเมนต์เชื่อมด้วยเหล็กกล้าคือเหล็กกล้า ซึ่งเอาชนะข้อบกพร่องของความเหนียวที่ไม่ดีและการประมวลผลที่ยากของซีเมนต์คาร์ไบด์ สามารถตัด เชื่อม หลอม และอบชุบด้วยความร้อนได้ คาร์ไบด์ซีเมนต์เชื่อมประสานกับเหล็กกล้าประกอบด้วยคาร์ไบด์จำนวนมาก แม้ว่าความแข็งและความต้านทานการสึกหรอจะต่ำกว่าซีเมนต์คาร์ไบด์ แต่ก็ยังสูงกว่าเกรดเหล็กอื่นๆ หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา ความแข็งสามารถเข้าถึง 68 ~ 73 HRC

ชม. วัสดุใหม่
วัสดุที่ใช้ในการปั๊มขึ้นรูปเป็นของเหล็กหล่อสำหรับงานเย็น ซึ่งเป็นเหล็กหล่อที่มีการใช้งานขนาดใหญ่ การใช้งานที่กว้างและส่วนใหญ่ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพหลักคือความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอ แนวโน้มการพัฒนาของเหล็กหล่องานเย็นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเหล็กโลหะผสมสูง D2 (เทียบเท่า Cr12MoV ในประเทศจีน) ซึ่งแบ่งออกเป็นสองสาขา: หนึ่งคือการลดปริมาณคาร์บอนและปริมาณองค์ประกอบโลหะผสม ปรับปรุงความสม่ำเสมอของคาร์ไบด์ กระจายในเหล็กและเน้นการปรับปรุงความเหนียวของแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น 8crmo2v2si ของบริษัทเหล็กโลหะผสมวานาเดียมของอเมริกาและ DC53 (cr8mo2siv) ของบริษัทเหล็กพิเศษต้าถงในญี่ปุ่น อีกประเภทหนึ่งคือเหล็กกล้าผงความเร็วสูงที่พัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและปรับให้เข้ากับการผลิตความเร็วสูง อัตโนมัติ และปริมาณมาก เช่น 320crvmo13 ในเยอรมนี เป็นต้น